石礦開采都需要那些設備

石礦開采設備配置方案

石礦開采設備根據功能可分為六大核心模塊，涵蓋從爆破到成品加工的全流程。以下結合不同開采場景，提供標準化設備配置方案：

一、基礎開采設備配置

1. 爆破作業系統

• ‌核心設備‌：
  • 液壓頂石機（頂推力300T，適配無電力礦山）
  • 繩鋸機（22-75kW動力，金剛石串珠繩切割）
  • 鏈驅潛孔鉆（QLZ-65.90A型，水平/垂直/傾斜鉆孔）
• ‌技術參數‌：
  • 鉆孔直徑：φ80-200mm
  • 切割深度：單次1.8m（雙刀切石機）
  • 爆破效率：較傳統炸藥提升40%

2. 運輸裝載系統

• ‌核心設備‌：
  • 挖掘機（斗容1.2-3.6m³，帶液壓破碎錘）
  • 礦用自卸車（載重20-60噸）
  • 裝載機（ZL50型，鏟斗容量3m³）
• ‌適配場景‌：
  • 露天開采：挖掘機+礦用卡車組合（運輸距離≤2km）
  • 洞采作業：叉裝機+有軌運輸車（轉彎半徑≤8m）

二、石料加工生產線配置

1. 粗碎環節

• ‌核心設備‌：
  • 顎式破碎機（PE600×900型，進料≤500mm，時產50-160噸）
  • 給料機（GZD系列，振動頻率1200次/分鐘）
• ‌技術優勢‌：
  • 破碎比：4-6:1
  • 排料口調節范圍：65-160mm

2. 中細碎環節

• ‌核心設備‌：
  • 圓錐破碎機（HP300型，時產100-200噸）
  • 反擊式破碎機（PF1315型，進料≤500mm）
• ‌性能對比‌：

  設備類型	適用物料	出料粒度	能耗（kWh/t）
  圓錐破碎機	花崗巖/石英石	10-30mm	1.2
  反擊式破碎機	石灰石/混凝土	5-20mm	1.5

3. 篩分制砂系統

• ‌核心設備‌：
  • 振動篩（2YK2460型，雙層篩網）
  • 制砂機（VSI6X型，進料5cm內，出料5mm以下）
• ‌技術指標‌：
  • 篩分效率：≥95%
  • 制砂產量：30-500噸/小時
  • 粒型優良率：≥90%（針片狀≤5%）

三、特殊場景設備配置

1. 大理石開采專項方案

• ‌核心設備‌：
  • 礦山雙刀切石機（加工寬度2600/3100mm）
  • 金剛石串珠繩鋸機（75kW動力）
  • 軌道式荒料開山鋸（切割深度1.8m）
• ‌工藝特點‌：
  • 全鋸切工藝（替代傳統爆破）
  • 荒料出材率：提升25%
  • 表面平整度：≤10cm

2. 洞采作業專項方案

• ‌核心設備‌：
  • 臂式鋸機（硬質合金切割鏈）
  • 叉裝機（提升重量5噸，貨叉高度3m）
  • 濕式除塵系統（排放濃度≤15mg/m³）
• ‌安全配置‌：
  • 瓦斯監測儀（量程0-100%LEL）
  • 應急照明系統（亮度≥100lux）

四、設備選型關鍵參數

1. 產能匹配原則

• ‌計算方法‌：

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  設備臺時產量 ≥ 日需求量 / (每日工作小時數 × 設備利用率)  
    

  • 示例：日需2000噸成品，按10小時工作制，設備利用率85%，則需配置≥235噸/小時的設備

2. 物料適配指南

物料類型	更多破碎設備	避免設備
高硬度花崗巖	圓錐破碎機+液壓調整裝置	反擊式破碎機
中硬度石灰石	反擊式破碎機	顎式破碎機單級破碎
軟質頁巖	錘式破碎機	細碎顎式破碎機

3. 環保配置標準

• ‌必配設備‌：
  • 布袋除塵器（過濾面積≥1000m²）
  • 噴淋降塵系統（覆蓋半徑≥15m）
  • 噪聲控制裝置（降噪量≥25dB）

五、典型生產線案例

1. 時產500噸花崗巖破碎線

• ‌設備配置‌：

  振動給料機 → PE900×1200顎破 → S51圓錐破 → 3YK2460振動篩 → VSI9526制砂機  
    

• ‌技術指標‌：
  • 成品粒度：0-5mm（30%）、5-10mm（40%）、10-20mm（30%）
  • 電耗：≤3.5kWh/噸
  • 粉塵排放：≤18mg/m³

2. 大理石荒料開采系統

• ‌設備配置‌：

  金剛石繩鋸機 → 軌道式開山鋸 → 桅桿吊（起重量20噸） → 運輸平板車  
    

• ‌生產效率‌：
  • 日開采量：80-120m³
  • 荒料尺寸：3×2×1.5m（標準塊）
  • 切割速度：0.5-1.2m/小時

注：實際配置需結合礦體賦存條件（如傾角、埋深）、氣候因素（北方需配置防凍系統）及預算進行優化。建議優先選擇模塊化設計設備，便于后期產能擴展。如需具體設備清單或工藝流程圖，可提供礦區地質報告后定制化設計。