建筑垃圾預處理技術

結合當下城市及郊區(qū)建筑垃圾的現(xiàn)狀，將建筑垃圾按照不同類別、規(guī)格分為：大粒徑物料、高強度物料、金屬材質物料、輕質物料和粉塵等。以下分別就不同類別、規(guī)格材料的預處理技術進行研究。

大粒徑物料破碎

將建筑垃圾用于道路工程中，要求再生骨料滿足一定的強度和粒徑要求。從建筑拆除垃圾場來看，建筑物在破碎的過程中留下了大量的大粒徑物料，有的甚至長達數(shù)米。顯然，這些大塊物料不經(jīng)過破碎處理就無法達到道路用再生骨料的要求。

建筑垃圾的破碎作業(yè)是建筑垃圾在處理過程中的重要輔助工藝環(huán)節(jié)之一。破碎環(huán)節(jié)主要的處理對象是混凝土塊、燒制磚塊。破碎的目的是減小物料的尺寸，增大物料形狀均勻度。破碎之后建筑垃圾的容量增大、比表面積增大，從而節(jié)省建筑垃圾的儲存空間，增加了單位運輸質量。破碎作業(yè)降低了對后續(xù)設備的要求，減小了設備的工作負擔，為后續(xù)的磁選、風選、篩選、人工分揀等工藝的順利實現(xiàn)提供了可能性。此外，破碎處理后的建筑垃圾還有利于進行高密度的填埋處理，節(jié)省了填埋空間。

金屬物料剔除

建筑垃圾原材料中含有大量的鋼筋水泥混凝土塊，鋼筋水泥混凝土塊經(jīng)過破碎之后部分鋼筋與水泥混凝土發(fā)生了分離，如果較多的鋼筋進入到二次破碎或者篩分設備之中，不僅會影響到工作效率，而且會對設備造成一定程度上的損傷，降低設備的使用壽命。

磁體分選就是利用各物質在磁場的作用下所受磁力不同而實現(xiàn)分離。固體廢棄物按磁性的大小可分為強磁性、弱磁性、非磁性等不同類型。磁選過程就是固體廢物經(jīng)過磁選機，其中的磁性顆粒在不均勻磁場作用下被磁化吸附在磁鐵或帶式收集器上，而后在刮板的作用下被排出，從而實現(xiàn)除鐵作業(yè)。利用磁選技術可以分離鐵、氧化鐵等雜質，使物料更加均勻、穩(wěn)定，有利于再生材料的綜合利用。

磚塊、混凝土塊分離

建筑垃圾中可作為路用原材料的物質為磚塊、混凝土塊。而磚、砼強度、密度、吸水率等差異大，混合作為筑路材料可能無法滿足較好的級結構層對于原材料的要求。利用形狀或密度差異，磚塊、混凝土塊在重力、機械力和介質動力的綜合作用下會發(fā)生分離，從而實現(xiàn)不同物料的分選。分選的介質有空氣、水、重懸浮液、重液等。而最常用的分選介質為空氣。

輕質物料剔除

建筑垃圾中含有塑料、紙類、木屑等輕雜質，若不剔除此類雜質，生產(chǎn)出的再生骨料的性能難以滿足路用材料的要求。建筑垃圾中各物料間存在密度的差異，即磚塊、混凝土塊等物質密度大，而塑料、木屑等輕物質密度較小，基于這一點，可以利用風力分選剔除建筑垃圾中的輕質物質。風力分選就是選用空氣作為分選介質。在空氣的作用下各物質因密度不同而產(chǎn)生不同的運動軌跡，從而實現(xiàn)分離的目的。通常根據(jù)送入氣流設備安置的位置不同，輕質物質被水平或豎向帶走。

篩分

建筑垃圾經(jīng)破碎和剔除金屬及輕質物質以后，再生骨料粒徑差異較大，一般為0-50cm。將建筑垃圾再生骨料用于道路基層、底基層乃至更高的結構層次時，要求骨料的顆粒組成滿足相關規(guī)范中的級配要求。因此，我們需要采取篩分實現(xiàn)大小物料的分離，以保證再生骨料二次利用的順利進行。

篩分就是篩子在機械力的作用下，小于篩孔尺寸的顆粒透過篩面，而大于篩孔的顆粒留在篩面上，從而實現(xiàn)粗細物料的分離。該分離過程首先是細料落于篩面下層，然后是細料透篩。所以粗細物料的分層是分離的先決條件，細料透篩是分離的目的。

為了使細粒料透過篩面而實現(xiàn)與粗粒料的分離，要求物料與篩面保持適當?shù)南鄬�運動，使骨料呈現(xiàn)松散狀態(tài)，方便細粒料透過篩孔。由于粒料粒度差異，他們透篩的難度不同。粒徑大于篩孔尺寸的 3/4 的骨料，很難透過篩孔，通常停留在該層篩面上。而且粒徑越大越難透篩。此外，這種難透篩顆粒還非常容易堵塞篩孔。